廠長(zhǎng)是對(duì)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)公司的整體運(yùn)作的人。下面是廠長(zhǎng)個(gè)人簡(jiǎn)歷工作經(jīng)歷范文，供大家參考。

范文1

所屬公司：xx汽車(chē)部件有限公司海寧分公司

參與角色：廠長(zhǎng)

項(xiàng)目周期：2019.10-至今(3年8個(gè)月)

崗位職責(zé)

1、管理工廠規(guī)模員工人數(shù)300+，2021年銷(xiāo)售額4.5億。

2、2021年佛吉亞集團(tuán)現(xiàn)金流管理優(yōu)秀獎(jiǎng)。

3、2021年南方佛吉亞公司VAVE優(yōu)秀獎(jiǎng)。

4、2022年客戶銷(xiāo)售收入下降30%+的情況下，毛利潤(rùn)率和營(yíng)業(yè)利潤(rùn)Fall through達(dá)成預(yù)期目標(biāo)。

范文2

所屬公司：xxITW動(dòng)力總成

參與角色：廠長(zhǎng)

項(xiàng)目周期：2019.05-2020.11(1年6個(gè)月)

崗位職責(zé)

2020年和2021年，連續(xù)兩年獲得GM Global Quality Excellence Award，變速箱濾清器出口業(yè)務(wù)連續(xù)兩年0PPM，每年供貨量500K+。

范文3

所屬公司：xx蓬翔汽車(chē)有限公司

參與角色：廠長(zhǎng)

項(xiàng)目周期：2018.08-2019.05(9個(gè)月)

崗位職責(zé)

1、為提高生產(chǎn)效率,對(duì)各產(chǎn)線進(jìn)行劃小單元管理,制定標(biāo)準(zhǔn)、培訓(xùn)、評(píng)價(jià)、考核機(jī)制,減少浪費(fèi),提高效率；

2、建立內(nèi)部分層審核制度,持續(xù)對(duì)設(shè)計(jì)變更、新產(chǎn)品、工藝執(zhí)行等過(guò)程質(zhì)量控制情況進(jìn)行監(jiān)督檢查并針對(duì)性進(jìn)行改善；

3、開(kāi)展投入產(chǎn)出專(zhuān)項(xiàng)管理,通過(guò)每月投入產(chǎn)出對(duì)比確定異常情況并解決；

范文4

所屬公司：xx翔重工有限公司

參與角色：廠長(zhǎng)

項(xiàng)目周期：2020.06-至今(3年)

崗位職責(zé)

1、對(duì)底架、邊板、后板焊接生產(chǎn)線進(jìn)行改造，由手工焊變更為機(jī)器焊,效率提高3倍,單板節(jié)省人工6人，焊接穩(wěn)定性及熔深質(zhì)量得到有效控制,產(chǎn)品質(zhì)量一次性合格率提高了30%。

2、對(duì)前橋生產(chǎn)線進(jìn)行改造,由原有U型線改造為L(zhǎng)型線,對(duì)焊接小件進(jìn)行組件焊接,同時(shí)對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行升級(jí),產(chǎn)線產(chǎn)能提高40%。

3、制定具有挑戰(zhàn)性的超限額領(lǐng)料及小時(shí)費(fèi)用單價(jià)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施日常超限額領(lǐng)料原因分析及解決,從源頭降低費(fèi)用。

4、推行設(shè)備TPM管理,并把工裝納入日常管理,制定設(shè)備、工裝保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢記錄及保養(yǎng)計(jì)劃,制定考核辦法。

5、好本組的"5S"管理。

6、根據(jù)前期標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定,對(duì)產(chǎn)線產(chǎn)能進(jìn)行平衡,通過(guò)ECRS手段,產(chǎn)線效率提高30%,制定生產(chǎn)效率報(bào)表及生產(chǎn)異常報(bào)表并要求班組每天上報(bào),便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決。

范文5

所屬公司：xx餐飲管理有限公司

參與角色：廠長(zhǎng)

項(xiàng)目周期：2018.11-2021.07(2年8個(gè)月)

崗位職責(zé)

1、全面負(fù)責(zé)中央廚房預(yù)制菜生產(chǎn)，完成公司年銷(xiāo)售目標(biāo)；

2、建立中央廚房工廠各部門(mén)管理制度及績(jī)效考核，提升綜合管理水平；

3、組織均衡生產(chǎn),合理調(diào)配各工序人員;加強(qiáng)定額管理、節(jié)能降耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；采用新工藝設(shè)備和對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化降低了5%的原料損耗；

4、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制優(yōu)化組合，使生產(chǎn)效率提升18%（施行產(chǎn)值計(jì)件制+綜合績(jī)效+計(jì)劃優(yōu)化）；

5、對(duì)客戶的交貨率達(dá)100%，產(chǎn)品合格率100%（盒馬）；

6、建立工廠預(yù)制菜產(chǎn)品庫(kù)達(dá)300余個(gè)品種，為銷(xiāo)售市場(chǎng)提供產(chǎn)品支持。

范文6

所屬公司：xx紅鼎天辣椒產(chǎn)業(yè)有限公司

參與角色：廠長(zhǎng)

項(xiàng)目周期：2014.09-2017.08(2年11個(gè)月)

崗位職責(zé)

1、全面負(fù)責(zé)工廠管理事務(wù)，建立和完善工廠各部門(mén)管理制度；

2、建立工廠質(zhì)量管理體系、考核體系及各項(xiàng)工作流程，生產(chǎn)操作流程標(biāo)準(zhǔn)和工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定并執(zhí)行，提高了生產(chǎn)效率、保障了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有效地減少了人工、原料、周轉(zhuǎn)的浪費(fèi)；

3、對(duì)原料的加工工藝和包裝的改進(jìn)，降低了原料損耗約3-5噸/車(chē)次（55噸），節(jié)約運(yùn)輸和包材及人工成本4-5%；提升了有效運(yùn)輸能力平均達(dá)7%左右；

4、改善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（停止建設(shè)豆瓣瓣子發(fā)酵工程建造），節(jié)約工程資金400多萬(wàn)，減少用工18人次；節(jié)約人工工資等費(fèi)用80多萬(wàn)/年。